基础耐热混凝土施工流程，新建热风炉方案技术交底~
1.热风炉基础模板施工流程：
(1)使用组合钢材质的模板支设，边缘位置可使用木模补齐。
(2)耐热混凝土与模板的接触面应进行涂抹隔离层处理。
(3)各模板之间的接缝处应密封，严禁出现漏浆现象。
(4)模板支设完成后，检查模板的尺寸、标高、支设位置等是否准确，确认支撑系统的刚度、稳定性等是否符合设计要求，然后将模板内杂污清理干净。
(5)模板验收合格后，因热风炉体量较大，为保证其基础模板的稳定，应采取以下措施：
1)基础应支设3层角钢以支撑降温管、模板与钢筋，基础的四周也支设高度与基础厚度相同的角钢以加固模板。
2)基础四周设置的螺栓与角钢连接用来加固基础模板。
3)独立基础与基础短柱设置的对拉螺栓同样用来加固基础模板。
2.基础耐热混凝土垫层：
(1)施工混凝土垫层前，应先对地基进行找平处理，找平后清理干净地基表面。
(2)拉线：放出混凝土垫层的施工辅助线并标记清楚。
(3)混凝土的制备：严格按照混凝土的施工说明书中原料配比与加水量进行搅拌均匀。
(4)混凝土搅拌前，应先在地基打上钢钎以控制其厚度，混凝土垫层边模使用钢钎固定，浇筑过程中施工振捣器密实振捣，最后使用木抹在垫层表面进行找平处理。
3.热风炉基础耐热混凝土施工：
耐热混凝土的施工应尽量一次浇筑完成，边浇筑边振捣密实，不预留膨胀缝。
(1)混凝土的施工浇筑应分层进行，每层厚度300mm，下层的混凝土应在上层初凝前浇筑完成。
(2)混凝土应振捣密实，直至其表面停止明显的下沉、冒泡并出现泛浆现象。
(3)混凝土施工过程中，应随时检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等部件是否出现位移、变形或堵塞现象，并做出调整处理，且必须在混凝土层凝结前修整完毕。
(4)混凝土层施工完毕并确认合格后，开始进行养护。在12h内进行反复浇水与覆盖养护，过程中保证混凝土层足量的湿润状态，养护时间应不少于7整天。养护期间定期对混凝土表面温度进行检测并作好记录。
4.耐热混凝土降温措施：
因热风炉基础耐热混凝土层体量较大，为避免温度裂缝的产生，因此应采用以下降温措施：
(1)配制混凝土时，加入矿渣硅酸盐水泥与玄武岩/安山岩石子，以降低水化热温度。
(1)基础内部安装降温管，使其分布均匀，间距约为2m。
(2)基础上安装2个测温计，并按规范要求进行温度测量。
(3)耐热混凝土养护期间，使用塑料薄膜与草袋覆盖好，并按规定要求进行浇水养护，保持其表面的湿润状态。
