金属添加剂对刚玉质耐火材料试样的性能影响试验
1.通过在空气气氛中经过1500℃保温3h热处理后：
添加金属添加剂的刚玉质耐火材料试样的断面都分为两层：
外层颜色暗红，结构较致密;内层颜色深灰，结构较疏松。随着金属铝添加量的增加外层越来越薄，深灰色的内层越来越厚。而不添加金属添加剂的空白试样整个断面颜色均匀，都为暗红色。
2.通过金属添加剂对刚玉耐火材料烧成线变化率的影响试验：
在各个烧成温度，所有试样都是膨胀的。
随着金属铝添加剂加入量的增加，膨胀量增大，但是增幅较小，1300℃、1100℃、900℃烧成后的线变化率一般都在1%以下。
只有1500℃烧成后，金属铝含量在6%以下时，线变化率由空白试样的0.04%增至1.6%，金属铝含量在6%～12%，线变化率缓慢下降，12%后又缓慢上升。金属添加量相同时，随着温度升高，线变化率呈增大趋势。
3.通过金属添加剂对刚玉耐火材料显气孔率和体积密度的影响试验：
在不同的温度热处理后，与未加金属的试样相比，添加金属的试样显气孔率都稍有增大，体积密度稍有降低，并且随着金属添加量的增加，试样显气孔率呈增大趋势，体积密度有降低趋势。
同一金属加入量条件下，随着温度升高，显气孔率增加、体积密度降低。
4.通过金属铝粉加入量对刚玉质耐火材料常温抗折强度的影响试验：
在不同烧成温度下，试样的常温抗折强度表现出的规律不是很一致的。
与未加金属添加剂的试样相比，加入金属的试样900℃烧成时其常温抗折强度有所提高，而在1100～1500℃中高温烧成时，加入金属后试样的常温抗折强度降低，只有在1500℃烧成的试样其常温抗折强度在金属铝粉含量为9%时达到最大值27.7MPa。
在各烧成温度下，随着金属铝粉加入量的增加常温抗折强度总体都呈增大趋势。从试验结果可以看出，当金属铝含量小于2%的情况下，随着烧成温度的提高，试样的抗折强度随之提高。
但铝含量增加到15%时，1500℃烧成试样的抗折强度已降到18.5MPa，比1300℃时的抗折强度还低了7.7MPa。
5.通过添加金属铝含量为9%的刚玉质耐火材料试样常温抗折强度与热处理温度的试验：
试样的残余抗折强度和抗折强度保持率都是随着金属铝添加量的增加先减少后增加。
金属铝粉加入量为9%时试样的残余抗折强度及抗折强度保持率最低，此时试样的残余抗折强度仅为6.3MPa，残余抗折强度保持率为22.7%，与热震前的强度的变化规律正好相反。
同时未加金属添加剂的试样的残余抗折强度及抗折强度保持率大于其他引入金属添加剂的试样。
