包头稀土研究院中试基地打造影响全球的稀土新材料创新基地
走进包头稀土研究院中试基地，一个大厂房内，三条中试生产线上都是紧张忙碌的身影。五年来，这个不足50人的中试基地承担了国家、省市、地方及企业各类课题30多项，授权专利5项，他们为稀土新材料科研成果从实验室研发走向产业化提供了强劲助力。正是由于他们的突出贡献，前不久包头稀土研究院中试基地被评为“自治区工人先锋号”。
稀土新材料应用领域日益宽广
“这是利用稀土镁合金铸棒锻压工艺加工出来的轮毂，这种工艺做出来的轮毂成本低，而且强度和耐蚀性都要比单次铸造的好，重量比铝轮毂大概下降20%到30%。”在稀土镁合金生产线上，28岁的技术人员程子洲正和同事更换备件。他说，这条生产线以稀土镁中间合金、稀土镁应用合金、稀土镁终端产品为主，主要解决了产品轻量化以及散热等问题。目前，团队研发的高纯稀土金属镱靶材制备技术已经达到国内领先水平。“高纯稀土金属镱靶材是与国外客户共同合作的，主要是用于做显示面板。iPhone X 的显示面板就是来自我们生产线的金属镱靶材产品。在散热性方面，包括手机、平板电脑也是采用稀土镁合金压铸件，重量减轻，散热程度更高。”程子洲介绍说。
而另一边，稀土磁性材料生产线正在赶制100支个性化定制辐射多级磁环订单。这条生产线所采用的烧结钕铁硼工艺，将辐射多级磁环作为一个整体来加工，精度、级间距皆优于传统的瓦形块加工工艺，能够保证高温环境下电机的稳定运行。
磁性材料中试线负责人赵明静说：“我们现在的产品磁性能已经由原来的28兆高奥提高到目前的45兆高奥，产品提供的磁场高了，电机的效率也随之提高，而且现在的产品即使在高温环境或者在交变磁场有外界干扰的情况下，也能保证电机稳定运行。”
技术转化、成果孵化良性循环
科研成果能快速走出实验室转化为产品正是得益于包头稀土研究院于2013年建成的中试基地。该中试基地主要从事稀土新材料技术研发、中间扩大实验和中试生产。目前，已建成具有国内先进水平的稀土助剂、稀土磁性材料和稀土镁合金三条中试线。在稀土研究院老、中、青三代科研人员的不懈奋斗下，中试基地的技术转化、成果孵化作用日益凸显。高纯稀土金属镱靶材制备技术产业化规模居国内首位;钕铁硼烧结技术取得重大突破，热处理周期缩短30%以上;烧结钕铁硼辐射多级磁环突破了产业化关键技术瓶颈，获得可批量化生产技术。包头稀土研究中试基地扩大了稀土应用范围，延伸了稀土产业链。
五年来，这个不足50人的中试基地承担了国家、省市、地方及企业各类课题30多项，授权专利5项，他们为稀土新材料科研成果从实验室研发走向产业化提供了强劲助力。正是由于他们的突出贡献，前不久包头稀土研究院中试基地被评为“自治区工人先锋号”。
中试基地党支部副书记于晓丽说：“实验成果成熟一个，我们就到中试基地孵化，孵化成功了就出去一个。然后我们再引入新的实验室技术，这样形成一个良性动态循环，我们的目标是将包头稀土研究院中试基地打造成为全球范围内有影响力的稀土新材料创新基地。”
